随着科学技术的飞速发展,社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越 来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增大。同时，随着航空工业、汽车工 业和轻工消费品生产的高速增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越 高。此外，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和 制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。 为了实现单件、小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并满足质量要求，采 用数字控制技术成为一个必然的选择，因此数字控制机床应运而生。 数控机床是用数字信息进行控制的机床,即把机械零件的形状尺寸以及加工 过程的工艺信息，以数字化的形式进行表示，通过信息载体输入数控装置，经过 译码和运算处理，由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求 的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控系统接收数控程序（NC 代码）。由数控系统接收输入装置发来的数 控程序(包括零件加工程序、控制参数、补偿数据)。NC 代码是由 NC 编程人员根 据待加工产品的零件图的参数及生产要求运用 CAM 软件自动生成或用手工编制 的操作指令，以文本格式存储和传输。 （2）“翻译”NC 代码为机器码。由数控系统将 NC 代码“翻译”为计算机能 识别的机器码。机器码是一种二进制文件，可以直接为 CNC 硬件所识别和使用。 简单来说，这一过程即是把人能识别的信息转换成 CNC 能识别的信息的过程。 （3）将机器码转换为控制信号。由数控系统将机器码转换为控制坐标轴移 动和主轴转动的电脉冲信号以及其他辅助控制信号。如数控铣床，进给信号为 X、 Y、Z 坐标轴三个运动方向的进给脉冲信号,伺服系统接收到进给脉冲信号后驱动 伺服电动机执行相应的运动，并通过滚珠丝杠螺母副等传动机构将伺服电动机的 转动转变为机床工作台的平动,从而完成加工操作。辅助控制有主轴的启、停、 换向等。
